橡膠接頭（tóu）主要是使用彈性橡膠等進行有效的伸縮變形來吸收管道、管道（dào）線（xiàn）的來產生尺寸變化的一種補償減震元器件。如何選擇橡膠軟接頭本產品利用橡膠的高彈性、高氣體性能、耐（nài）介質性（xìng）、耐候性（xìng）和耐輻射性等優點，用於管道（dào）的減振（zhèn）降噪，位移補償。矽橡膠接頭導致不合格的原因分析.

導致矽膠製品檢測不合格的原因分（fèn）析（xī）?

矽膠製品的衛生安全（quán）是歐美國家的高度重視的問題，已經多次發現（xiàn）出口矽膠製品預檢和抽檢不合格。矽膠製品衛（wèi）生指標不合格需要草莓视频旧版APP以下三方麵（miàn）原（yuán）因並進行改進原材料質量控製（zhì）不（bú）嚴。部分工廠對用於廚（chú）餐具的原料把關不（bú）過重視，未（wèi）對原材料檢測就使用質量等級偏低的矽膠原料用於食品類工具產（chǎn）品生產，或者（zhě）是在生產過（guò）程（chéng）中使用不合格的色膠及助劑用於著色，導致產品衛生不合格。

生產工藝不規範。由於矽膠餐具安全要求的特殊性，食（shí）品矽膠製品對生（shēng）產工藝要求非常嚴格，產品成型後需要足夠的時間（jiān）以除去可揮（huī）發性物質。部分工廠為了追求效（xiào）率（lǜ），產品沒有達到足夠的處理時間企業對產品使用條件不過關。

歐盟等國要（yào）求產品檢測按照其可預（yù）見的嚴格使用方式進行。大部分工廠僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件沒有了解，在應對（duì）第三（sān）方檢測時也比（bǐ）較盲目，甚至（zhì）與產品可預見的使用條件明顯不一（yī）致。矽膠製品的二次硫化（huà），二次硫（liú）化又叫後硫（liú）化。二次硫化的作用：矽橡膠（jiāo）采用過氧化物硫化時，過氧化物（wù）分解引發高聚物反應後（hòu），生（shēng）成（chéng）了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在於橡膠中將影響橡膠機械性能。

況且矽橡膠在（zài）一階段加熱成型後，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加矽橡膠的密度.拉（lā）升強度,回彈性（xìng）,硬度,溶（róng）脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化（huà）有較大的改善。

如（rú）果不進行（háng）二次硫化（huà）,也許生產的矽膠性能（néng）上受（shòu）到一定的影響,得不到性能更（gèng）好的產品.一次硫化（huà）的參數與二次硫化的參數可能（néng）不（bú）同,這與實際操作有關!矽膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫矽膠來舉例，沒硫化前就是草莓视频旧版APP通常（cháng）說（shuō）的生膠，混煉膠就是把（bǎ）許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉製而。

從外觀上一看就（jiù）可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到製品，就像草莓视频旧版APP平常見到的矽膠手機套等，至於毒不毒隻要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都（dōu）是無毒的。

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