造成橡膠接頭收縮問題主要表現在（zài）哪些情況
2019-12-17 10:43:35 點擊：
隨著各項工程的積極開展，更多的可曲撓橡膠接頭產品開始有所應用，作為保證（zhèng）工程穩定的重要（yào）部件。因此，其產品質量是草莓视频旧版APP較為關注的。然而，很多情況下在正常的使用中草莓视频旧版APP總是（shì）會因為各種因素的存在，而導致該產品出現（xiàn）失效的情況，這一現（xiàn）象（xiàng）的發生對於草莓视频旧版APP的施（shī）工會有很大的困擾。因此，草莓视频旧版APP有必要就其（qí）發生（shēng）故障（zhàng）的因素進行深入的了解（jiě）以便於草莓视频旧版APP及時的進行預（yù）防。
一、注（zhù）塑（sù）模具；多澆口模具要（yào）調整各澆口的充模速度（dù），盡量對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模（mó）具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶（dài）毛（máo）刺且具有合模密封性，可以承受高壓、高速、低黏度（dù）熔料的充模（mó）。
二、注（zhù）塑（sù）設備；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低了充模壓力和料量（liàng），造成熔料不足。噴嘴孔太大（dà）或太小。太小則容易堵塞進料通道（dào），太大（dà）則將使（shǐ）射力小，充模發生困難。
三、生產工藝：增加注射壓力，保壓壓力，延（yán）長注射時間。對於流動性大的塑料，高壓會產生飛（fēi）邊引起塌坑應適當降低（dī）料溫，降低機（jī）筒前段和噴嘴溫度，使（shǐ）進入型腔的熔料容（róng）積變化減少，容易冷固;對於高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充（chōng）模容易（yì）。收縮（suō）發生在澆口區（qū）域時應延長保壓時間。提高注（zhù）射速度可以較方便地使製件充滿並消除大（dà）部分的收縮。薄壁（bì）製件應提高模具（jù）溫度，保證料流順暢;厚壁製件（jiàn）應減低模溫以加速表皮（pí）的固化定型。延（yán）長製件在模內冷卻（què）停（tíng）留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺杆前段保留一定的（de）緩（huǎn）衝墊等均有利於減少收（shōu）縮現象。低精度製品應及早（zǎo）出模讓（ràng）其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平（píng）緩又不影響使用。
四、原料問題：原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入成核劑以加快結（jié）晶。
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