耐油柔性橡膠接頭專用料丁腈橡膠

丁（dīng）腈（jīng）橡膠的最大用途是生產耐油膠（jiāo）管和阻燃輸送帶，約占總消耗（hào）量的50%;其（qí）次是密（mì）封產品，約（yuē）占汽車密封產品的一半;還用於電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外，丁（dīng）腈橡膠等材料的共混改性也成為研究熱點。采用動態硫化技術，可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰（xiān）胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣（guǎng）泛應用於電線電纜行業。隨著通信行業的（de）快速發展，EPDM/PP在海底電纜領（lǐng）域具有（yǒu）很（hěn）強的競爭力。目前，我國電線電纜企業近萬家，每年消（xiāo）耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此（cǐ）外，該共混物還可用於油管和燃（rán）油管的（de）外（wài）層、汽車防水（shuǐ）密封和模壓件、泡沫絕緣層（céng）和橡膠圈。

　　丁腈橡膠技（jì）術參數：

　　門尼（ní）粘度(ML1+4100%)50凝膠含（hán）量%10~30

　　我公司自主研發的耐高（gāo）溫耐油橡膠接頭經過長（zhǎng）期試驗已投放市場，無論在任何環（huán）境下使用，我公司的高溫橡膠接頭都不會脫膠和翹（qiào）曲（qǔ）。目前廣（guǎng）泛應（yīng）用於蒸汽（qì）管道、熱水管道和高溫粉末管道。

　　各種耐油橡膠接頭的耐油橡膠配套（tào）係統：

　　一、固化係統：

　　一般來說（shuō），增加交聯密度可（kě）以提高（gāo）硫化膠的耐油性能。在氧化（huà）燃料油中，用過氧化物或半有效（xiào）硫化體係硫化（huà）的丁腈橡膠比用硫磺硫（liú）化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化（huà）物（wù）硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性最（zuì）好，而在（zài）125℃時穩定性較差。而硫化鎘硫體係的丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化（huà）性能。

　　二、填充係統和增塑劑（jì）：

　　加入炭黑和白炭黑可以提高耐（nài）油性。軟化劑（jì）應為不易被（bèi）油萃取的軟化劑。低分子聚合物的最佳選擇，如低分子聚乙烯、氧化聚乙（yǐ）烯、聚酯增塑劑和液體橡膠。極性和分子量高的柔軟劑或增塑劑有利於耐油。

　　橡膠按耐油（yóu）性(極性橡膠)分類：Cr、NBR、HNBR、ACM、AEM、CSM、FKM、fmvq、Co、pur。

　　非耐油橡膠(非極性橡膠)分類：NR、IR、Br、SBR、IIR、EPR、EPDM

　　NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜行業。目前，我國電線電纜企業近萬（wàn）家，每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。在氧化（huà）燃料油中，用過（guò）氧化物或（huò）半有效硫化（huà）體係硫化的丁腈（jīng）橡膠比（bǐ）用硫磺硫化的（de）丁腈橡膠具有（yǒu）更好的耐油性能。