橡膠接頭老（lǎo）化問題如何解決？
　　橡膠接頭（tóu）在一定的條件下，會和空氣中的臭氧產生一定的反應，出現龜裂的現象。今天上海峰嶽管道設備有限公司就為大家講述出現龜裂（liè）的原因介紹。
　　橡膠（jiāo）接頭的臭氧老化與其他因素所產生的老化有所不同，主要有如下表現：
　　橡膠（jiāo）的臭氧老（lǎo）化是一種表麵反應，未受應力的橡膠表麵反應嚐（cháng）試為10-40個分（fèn）子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受拉伸的橡膠暴露在O3環境中時，橡膠與O3反應直到表麵上的雙鍵完全反應完後（hòu）終止，在表麵上形成一層（céng）類似噴霜狀的灰（huī）色硬脆膜，使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產生臭氧老化時，表麵（miàn）要產生臭氧龜裂，但通過研究認（rèn）為，橡膠（jiāo）的臭氧龜裂有（yǒu）一臨界應力存在，當橡膠（jiāo）的伸長或所受的應力低於臨界（jiè）值時，在發（fā）生臭氧老化時是不會產生龜裂的，這是橡膠的固有特性。
　　橡膠接頭在產生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂直，這（zhè）是臭氧龜（guī）裂與光氧老化致龜裂的（de）不同之處，介應當注意，在多（duō）方向受到應力的橡膠產生臭氧老化時，所（suǒ）產（chǎn）生的（de）臭氧龜裂很有難（nán）看出方（fāng）向性，與光氧（yǎng）老化所產生的龜裂相似。
　　老化是橡（xiàng）膠等（děng）高分子（zǐ）材料（liào）中存在的（de）一種較為（wéi）普遍的現象，它會使橡（xiàng）膠的性能劣化，影響橡膠製品的使用價值及使用壽命，橡膠防（fáng）護體係是延緩橡膠（jiāo）的老化（huà），延長製品的（de）使用壽命。橡膠防護體係主要是防老劑，防老劑型按作（zuò）用原理可分為化（huà）學防（fáng）老劑和物理防老劑;按防護的目標分為抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑（jì）、金屬（shǔ）鈍化劑等，也可按化學結構進行分類。
　　橡膠老化的現象：
　　生膠或橡膠製品在加工、貯存或使用過（guò）程中，會受到熱、氧（yǎng）、光（guāng）等一幹二淨因素的影響（xiǎng）而逐漸（jiàn）發（fā）生物理及化學變化，使其性能下降，並喪失用途，這種（zhǒng）現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在（zài）外觀上（shàng）可以（yǐ）發現長期貯存（cún）的天然橡膠變軟、發黏、出現斑點;橡膠製品有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流（liú）變性能等的改變。在力學性能上會發生拉（lā）伸強度、斷裂伸長率、衝擊強（qiáng）度、彎曲強度、壓（yā）縮率、彈性等指標（biāo）下降。
　　橡膠老化（huà）的（de）原因：
　　橡膠發生老化（huà）現象源於其長期受熱、氧（yǎng）、光、機（jī）械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化（huà）學變化（huà），破壞了橡膠原有化（huà）學結構，從而導致橡膠性能變壞。
　　橡膠老化的防護方法：
　　隨著（zhe）橡膠的老化進程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪失。因此，研（yán）究的老化及防護方法有著極為重要的實用和經濟意義。由（yóu）於橡膠的老化是一種（zhǒng）複（fù）雜的綜合化學反（fǎn）應過程，而且要絕對防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，隻有認真的研究導致橡膠（jiāo）發生老化（huà）的各種原因，並根據（jù）這（zhè）些原因對症下藥，采（cǎi）取適當的措施，延（yán）緩橡膠老化的速度，從而達到延長橡膠使用壽命（mìng）的目（mù）的。由於導致橡膠製品老化的因（yīn）素各不相同，因而應根據不同的老化機理采取相應的防老化措施，主要有物（wù）理防護及化學防護法。物理防護法（fǎ）是指盡（jìn）量避免橡膠與各（gè）種老化因素相互作用，如采用（yòng）橡（xiàng）塑共混、表麵鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老（lǎo）化反應繼（jì）續進行，如加入胺類或（huò）酚類化學（xué）防老劑。
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